蕪湖恒匯包裝有限公司
經(jīng)營(yíng)模式:生產(chǎn)加工
地址:安徽省蕪湖市鳩江區湯溝鎮緯一路西368米蕪湖鼎梁智造產(chǎn)業(yè)園11號廠(chǎng)房
主營(yíng):產(chǎn)品包裝,塑料制品,木箱
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瓦楞紙箱回收處理的流程
碾壓紙漿
到了要后續成型環(huán)節了。這個(gè)時(shí)候的紙漿含水量大概還在 90% 左右,需要降低水分含量。將紙漿均勻地噴在傳送帶表面,通過(guò)滾筒旋轉不停地去碾壓紙漿來(lái)出水。
負壓吸水
看下方滾筒其實(shí)有真空抽水的作用,當紙漿到達鼓面的頂部,滾筒從紙漿中吸水,而紙漿則停留緊貼在濾網(wǎng)上。潮濕的紙張在滾筒之間擠壓,水分就被排出,固定住這些紙纖維。
高溫烘干
經(jīng)過(guò)碾壓后,紙張的濕度,或者說(shuō)含水度,就下降到 40% 左右了。此時(shí)再送入蒸汽高溫加熱,讓水分去迅速蒸發(fā)掉。
在紙張被卷成大卷之前,用水分含量測試器對含水量進(jìn)行測試,如果過(guò)于潮濕,那就還要再回爐深造......
卷成大卷
大片紙張被滾軸利用摩擦力卷成超大的一卷。而這樣一卷紙,大概有 6.5 噸,作為現在的紙張組成部分,再分別制造再生紙或是送去制成新的瓦楞紙板箱??傊?,到這一步就實(shí)現了一個(gè)紙箱的回收循環(huán)。
瓦楞紙箱的制作
模切版輪廓圖是整版產(chǎn)品的展開(kāi)圖,如果印刷采用的是整頁(yè)拼版系統,可以在印刷制版工序直接輸出模切版輪廓圖。為了保證在制版過(guò)程中模切版不散版,要在大面積封閉圖形部分留出若干處“”,寬度對于小塊版可設計成3~6毫米,對于大塊版可留出8~9毫米。設計版面時(shí),開(kāi)槽開(kāi)孔的刀線(xiàn)應盡量采用整線(xiàn),線(xiàn)條轉彎處應帶圓角,防止出現相互垂直的拼接;兩條線(xiàn)的接頭處,應防止出現尖角現象;避免多個(gè)相鄰狹窄廢邊的聯(lián)結,應增大連接部分,使其連成一塊,便于清廢;防止出現連續的多個(gè)尖角,對無(wú)功能性要求的尖角,可改成圓角;防止尖角線(xiàn)截止于另一個(gè)直線(xiàn)的中間段落,這樣會(huì )使固刀困難、易松動(dòng),并降低模切適性,應改為圓弧或加大夾角。
制版過(guò)程中,還要開(kāi)連接點(diǎn)。連接點(diǎn)就是在模切刀刃口部開(kāi)出一定寬度的小口,模切過(guò)程中,使廢邊在模切后仍有局部連在整個(gè)印張上而不散開(kāi),便于走紙。開(kāi)連接點(diǎn)用刀線(xiàn)打孔機,刀線(xiàn)打孔機用砂輪磨削,不能用錘子和鏨子去開(kāi)連接點(diǎn),否則會(huì )損壞刀線(xiàn),并在連接部分產(chǎn)生毛刺。連接點(diǎn)通常打在成型產(chǎn)品隱蔽處,以免影響成品外觀(guān)。位置不要開(kāi)連接點(diǎn),盡量避免在涂膠位置上開(kāi)連接點(diǎn)。一般來(lái)講瓦楞紙板連接點(diǎn)寬度為瓦楞紙,板實(shí)際厚度加0.2mm,約1~3mm。
紙箱制作的裝版墊版
模切壓痕版排好后,裝入版框固定,再裝入模切壓痕機,即可進(jìn)行加工。
(1)貼橡皮條
模切壓痕版排好后,在模切刀兩側版基上貼橡皮條,利用橡皮條的彈性作用,將模切的印料從刀口間推出,避免被嵌牢而影響操作。
模切用橡皮條一般分硬性和軟性?xún)煞N,硬性橡皮用于較厚的印料,軟性橡皮用于較薄的印料,由生產(chǎn)廠(chǎng)家生產(chǎn)。一般來(lái)說(shuō),橡皮條應高出模切刀刃3~5mm,橡皮條距離刀線(xiàn)的距離為1~2mm。
模切刀之間的距離如果小于8mm,則應選擇硬度為HS600的橡皮條;模切刀之間的距離如果大于10mm,則應選擇硬度為HS250的橡皮條。模切刀與鋼線(xiàn)的距離如果小于10mm,則應選擇硬度為HS700的拱型橡皮條;如果大于10mm,則應選擇硬度為HS350的橡皮條。模切刀的打口位置使用硬度為HS700的拱型橡皮條,用于保護連接點(diǎn)不被拉斷。
(2)墊版
墊版是將模切壓痕版下面墊上一層或數層紙或紙板,使版面或鋼線(xiàn)高度一致,壓力均勻。
模切壓痕版可以從模切壓痕機的壓印機構中自由裝卸,可按需要調換或安裝,它的定位機構很,每次裝卸都不影響位置精度。為使印版的或鋼線(xiàn)刀口各點(diǎn)獲得均勻的模切壓痕壓力,版面要保持平整、光滑、整潔。采用墊版和墊線(xiàn)的方法可以使壓力均勻,保證模切壓痕質(zhì)量。
在墊好的模切壓痕版中,和鋼線(xiàn)的高度差一般為需模切壓痕瓦楞紙板壓實(shí)后的厚度。
晉經(jīng)理先生
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